巩义市铂思特机械制造有限公司  

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原生铜矿选铜设备，选铜选厂设备，选铜渣设备对氧化铜矿的各种处理方法（包括浮选法和联合流程或化学法）进行了评述，概述了我国在氧化铜矿处理的研究和实践中所取得的进展。新型捕收剂、活化剂、抑制剂和起泡剂的研制和应用，药剂的混合应用，外加能场的利用以及制造加工工艺的改进等，促进了氧化铜矿浮选技术的进步；除酸浸、氨浸和离析法之外，我国独立开发的“氨浸-硫化沉淀-浮选法”和“水热硫化-温水浮选法”为难选氧化铜矿的处理开辟了一条新途径。

 

氧化铜矿石的选矿方法以重选为主。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。有的沉积型原生氧化铜矿石，因为开采贫化，出产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。风化型氧化铜矿石常含大量矿泥和粉矿，出产上采用洗矿一重选方法。

 

由于铜矿的质量不同，结构不一样，其浮选工艺也不近相同，下面就为大家介绍两种常用的浮选方法：浸染状铜矿石的浮选和致密铜矿石的浮选。

 

    （1）浸染状铜矿石的浮选

    一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。

 

    （2）致密铜矿石的浮选

    致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。

河南铂思特机械制造有限公司是专业的跳汰机制造加工厂家，本厂主要制造加工各种型号矿用隔膜跳汰机，特设选矿试验平台，可免费为客户进行小型铜矿选矿试验并设计选矿工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询。