应用行业：金属切割、电气开关制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、金刚石工具焊接、齿轮焊接、金属材料表面处理、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。 激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中的切割方法，与传统切割相比，激光切割的优势在于:?热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割 、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、制造加工过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动制造加工率等优点。光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,大功率光纤激光器将是第三代进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。在2007年9月26日由中科院上海光学精密机械研究所承办的第101 期东方科技论坛“高功率光纤激光器及其应用发展”学术研讨会中指出：从整个激光技术的发展来看，光纤激光代表了高功率激光的发展方向和趋势，其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。
影响切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：
1 切割高度（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标定。
2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。
3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。
4 保护镜片 检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
5 焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。