（2）真石漆单缸产能
单缸产能越大，色差越容易控制。如3吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差不一样。1次生产的色差要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。
（3）真石漆施工化
先真石漆订货量越大，色差控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家9-1次，多。那么在施工工程中，批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或者半桶用于修补。道理很简单，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外统一墙面要做好，不要分多次。真石漆一旦出现色差，会影响建筑的外在美观。
其次真石的色差还与施工方法、施工厚度有着较为密切的关系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，喷涂和刮涂颜色会略有差异。喷涂出来的真石漆漆膜质感强烈，分散均匀，色泽分散较为均匀；而刮涂的则平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，细砂容易浮于表面，细砂起了主流色。当然这根据具体的施工要求和涂装而定。喷漆或刮涂厚度不同颜色也是有差异，所以施工时应尽量保持手法的一致，做到尽量均匀施工。
乳胶漆代加工 外墙真石漆 内外墙墙面装修涂料涂层水性涂层水性良好，稳定著色，不发白，无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲纤维素、羟乙纤维素等物质作为增稠剂，以及加入作为腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大了涂层的性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为.42，而在上述涂料的基础上加入.4乙纤维素，吸水率上升4.3。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂：溶剂矽改性酯乳液（矽丙乳液）。