造纸工业废水排放量大，其中很大的一个比例来自段水处理，而且有很多造纸企业的黑液经过预处理(厌氧、强酸处理、纤维素分离、中和等)后也混入中段水一起处理。使得造纸废水中的有害物质增多。用聚合氯化铝混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。这里要注意的是，盐基度75%后，去除率转而下降。在温度为250℃，投加盐基度为75%的聚合氯化铝0.6gL，能使出水达到国家排放标准。此外，聚合氯化铝在造纸废水处理中，由于价格低，并且沉渣可返回造纸工艺作原料，不存在二次污染问题，并可产生一定的经济效益，因此具有实际意义。
聚合氯化铝作为高分子铝盐，被广泛应用于污水处理中和饮用水处理中，它适用于印染废水、生活污水、油墨废水、及造纸废水等。特别是在造纸污水处理中，可用于去除悬浮物、COD等高含量污染物质。
研究发现，聚合氯化铝在碱性(pH值7-9)条件下，当混凝剂投加量大于750mgL时，悬浮物去除率可达到95%以上，并可除去20-50%的CODCr。
造纸厂使用聚合氯化铝PAC，整体可以分为连个部分，第一个部分是污水处理部分，第二个部分是造纸助剂部分，首先来说说第一部分。造纸的过程中需要大量的废水，这些废水都是要经过出来才可以正常排放的，一般处理这些废水都需要使用聚合氯化铝PAC，主要是根据排放废水COD的不同，选择不同含量的聚合氯化铝PAC。第二部分是造纸助剂使用聚合氯化铝PAC。使用这种产品的特点是可以有效的增加纸张强度，并且可以有效的增加纸张的任性，同时没有不容物的出现，目前只有白色的聚合氯化铝PAC没有不容物，所以，用于造纸助剂一般都使用白色聚合氯化铝PAC。
造纸厂用聚合氯化铝稀释使用方法：
1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
2、用量根据原水的不同浑浊度，测定好佳投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。
制造纸的过程中的污染环境危害多大，造纸行业是世界几大工业污染源之一，造纸制造加工过程中用水很多，制造加工1吨纸约需水，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10%。
造纸厂污水处理专用聚合氯化铝，是新型高效无机高分子混凝剂，外观为白色，铝含量为29%-32%，。聚合氯化铝是高效无机水处理剂和凝聚沉降剂，分固体和液体两种产品，是以、氢氧化铝为原料，经合成、过滤、浓缩制成液体产品，再经干燥制得固体产品。造纸厂污水处理采用聚合氯化铝混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。但是盐基度>75%后，去除率转而下降。温度250℃，投加盐基度为75%的聚合氯化铝0.6g/L，能使出水达到国家排放标准。另外，聚合氯化铝在造纸厂污水处理中，由于价格低，并且沉渣可返回造纸工艺作原料，不存在二次污染问题，并可产生一定的经济效益，因此具有实际意义。研究发现，聚合氯化铝在碱性(pH值7-9)条件下，当混凝剂投加量大于750mg/L时，悬浮物去除率可达到95%以上，并可除去20-50%的CODCr。
造纸厂用聚合氯化铝使用方法：
1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
2、造纸厂污水处理聚合氯化铝用量根据原水的不同浑浊度，测定好佳投药量，一般原水浊度在mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。
聚合氯化铝PAC作为造纸厂添加剂应用
1、 纸张性能除裂断长外，其它各项指标均不同程度地提高。
2、 硫酸铝仅适合酸性施胶，而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶，对系统的腐蚀明显减弱，白水的处理更加容易。
3、聚合氯化铝是氯化铝的预水解物，水解程度相对较低，纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。
4、可加填廉价的碳酸钙填料，不仅降低了制造加工成本、提高了纸张的白度和耐折性，同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。
5、外观白色，铁含量极低，能满足制造优质纸张的需要。
6、使用聚合氯化铝施胶，浆料的助留、助滤作用明显提高。
7、大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物，能有效地促进絮凝、施胶。