新时代的汽车冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州国际模具展参展企业中精密多工位级进模占据主流产品地位，不仅是参展的数量多和品种覆盖面大，而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。
专业人士表示，近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分高档优质模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。如格力大金模具有限公司制造加工的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，制造加工规模和技术发展等方面处于国内优秀地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，好小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚好细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。深圳某电机模具公司制造加工的电机铁芯自动叠片级进模，使用寿命可达1.5亿冲次以上，技术水平和叠片技术等已接近国外同类模具先进水平。研制的0.5m直径在400吨高速冲床上制造加工的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型精密拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型精密冲模等专业化制造加工水平和能力处于国内优秀地位。
专业化使汽车冲压模具企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进精密级进模，能满足5类片形的快速切换制造加工，具备一定的柔性化制造加工特点，模具水平与国际先进水平相当。参展的引线框架37工位级进模，一模三列，在1212mm内冲制48条内外引线腿，好小间距0.12mm，产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的制造加工性能和寿命与国际先进水平相当，并获结构创新专利。
许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与国际先进水平相比，差距越来越小，部分精密冲压模具的总体水平与国际先进水平相当，不仅完全替代进口，并有相当一部分模具出口到美国、日本等工业发达国家和地区。我国的精密冲模总体水平接近国际先进水平，相当一部分精密冲模正在走出国门，参与世界的竞争。