一、目的：实施6S管理，减少灰尘源，提升净化水平。
二、污染源：
1. 周转车、物料等带入灰尘。
2. 员工鞋服带入灰尘。
3. 辅料使用不当产生灰尘。
4. 无尘室抽风管问题。
三、6S改善措施：
1. 物料运转：
- 不交叉使用周转车，设立好区域转移物料。
- 入室前清洁物料车，加设胶垫除尘，手工清洁胶轮。
2. 摆放标准：
- 禁止板直接放地面，设置放置架。
- 作业台架覆盖防尘，层板固定良好。
3. 设备附件改善：
- 改进易产生异物的设备部件，如使用不锈钢管转轴。
4. 顶部抽风改善：
- 停用顶部抽风口，采用抵近或底部抽风方法除异味。
5. 清扫工具及方法：
- 设立粘尘垫，物料拆箱后进入无尘间。
6. 人员进出管理：
- 设立多层鞋架、鞋柜，规范更衣流程。
- 改单开门为推拉门，加胶帘防尘，调整衣柜布局。
- 风淋室加警示标示，确保风淋效果。
7. 人员卫生标准：
- 员工注意个人卫生，勤洗手，避免触碰毛发等。
- 无尘帽、衣物规范穿戴，女工用发网盘发。
8. 净化服管理：
- 公司集中清洗净化服，监控洗衣情况。
- 对易脏工序的防尘服进行特殊防护。
9. 辅料管理：
- 禁止使用不适用的胶纸，建议采用胶转轴，防护纸转轴。
- 油墨、纸张等物料离地存放，控制使用量，减少无尘房内的普通纸张使用。
- 清洁工具和报表等存放规范，填写后及时清洁。
【目视化管理】无尘车间6S管理实施方案