1. 黏土类
成分与特性：黏土是耐酸砖的基础原料之一，常见的有高岭土等。黏土具有良好的可塑性，在耐酸砖制作过程中，能使坯体易于成型，确保砖体的形状规整。经过高温烧制后，黏土会发生一系列物理化学反应，形成莫来石等晶体结构，增强砖体的强度和稳定性。同时，黏土中的一些杂质在烧制过程中会参与反应，影响耐酸砖的微观结构和性能。
对耐酸砖性能的影响：适量的黏土能提高耐酸砖的致密性，降低吸水率，从而增强耐酸性能。但如果黏土中杂质含量过高，可能会在砖体内部形成缺陷，降低耐酸砖的质量。一般来说，优质耐酸砖选用的黏土纯度较高，杂质含量严格控制在一定范围内。
2. 石英类
成分与特性：石英的主要成分是二氧化硅（SiO₂），具有极高的化学稳定性，常温下除氢氟酸外，几乎不与其他酸发生反应。在耐酸砖中，石英以石英砂、石英粉等形式存在。石英硬度高，能显著提高耐酸砖的耐磨性和抗压强度。同时，石英在高温下会发生晶型转变，吸收一定热量，有助于提高耐酸砖的热稳定性。
对耐酸砖性能的影响：石英含量较高的耐酸砖，其耐酸性能和耐磨性能更为突出，适用于酸性强且有一定磨损的环境，如化工车间地面。但石英含量过高可能会导致砖体脆性增加，降低抗冲击性能，因此需要合理控制石英的比例。
3. 长石类
成分与特性：长石是一种含有钾、钠、钙等金属元素的铝硅酸盐矿物，常见的有钾长石、钠长石等。在耐酸砖生产中，长石起到助熔剂的作用。在高温烧制过程中，长石会在较低温度下开始熔融，形成玻璃相，填充在砖体的晶体结构之间，使砖体更加致密，降低孔隙率。同时，长石还能促进黏土和石英等原料之间的化学反应，改善砖体的性能。
对耐酸砖性能的影响：适量的长石有助于提高耐酸砖的强度和耐酸性能，使砖体表面更加光滑。但长石含量过多，可能会导致砖体的耐火度降低，在高温环境下容易变形。因此，在配方设计中需要精确控制长石的用量，以平衡耐酸砖的各项性能。
4. 添加剂类
成分与特性：为了进一步改善耐酸砖的性能，会添加一些特殊的添加剂。例如，添加金属氧化物（如氧化铁、氧化钛等）可以调整耐酸砖的颜色；添加助熔剂（如硼砂等）可以降低烧制温度，节约能源；添加增强剂（如碳纤维、玻璃纤维等）可以提高砖体的强度和韧性。
对耐酸砖性能的影响：添加剂的种类和用量对耐酸砖的性能有着重要影响。合理使用添加剂可以在不改变主要原料配方的基础上，显著提升耐酸砖的特定性能，满足不同使用场景的需求。但如果添加剂使用不当，可能会对耐酸砖的其他性能产生负面影响，因此需要严格按照生产工艺要求添加。