耐酸砖铺贴后出现空鼓不仅影响美观，还可能导致砖体脱落，降低耐酸防护效果。以下是针对不同程度空鼓情况的修复方法：
局部小面积空鼓（单块砖内较小区域空鼓）
确定空鼓位置：使用小锤子轻敲耐酸砖表面，通过声音判断空鼓位置。发出清脆、空洞声音的区域即为空鼓处。标记好空鼓范围，以便准确修复。
钻孔处理：准备电钻及合适的钻头（直径约 3 - 5mm），在空鼓区域的耐酸砖上钻 2 - 3 个小孔，钻孔深度以刚好穿透砖体为宜。钻孔位置应均匀分布在空鼓区域，确保后续注入的修补材料能充分填充空鼓部位。
注入修补材料：选择与耐酸砖粘结性能良好的环氧胶泥或好耐酸砖修补胶。将修补材料倒入带有细长针头的注射器中，把针头插入钻孔内，缓慢注入修补材料。注入过程中要观察修补材料是否从其他钻孔或砖缝中溢出。若有溢出，说明空鼓部位已基本填满，停止注入。
表面清理与固化：用湿布及时擦去砖面溢出的修补材料，避免其残留影响砖面美观。修补材料注入后，让其在常温下自然固化。固化时间根据材料特性而定，一般环氧胶泥需 1 - 2 天才能完全固化。在固化期间，避免对该区域施加外力。
单块砖大面积空鼓或多块相邻砖空鼓
拆除空鼓砖：使用电动切割工具（如角磨机），沿着空鼓耐酸砖的边缘小心切割，切割深度以刚好切断砖与基层的粘结为宜，避免损伤周边正常铺贴的砖。切割完成后，用撬棍等工具小心地将空鼓砖撬起拆除。若有多块相邻砖空鼓，可按顺序依次拆除。
基层处理：清除基层上残留的粘结材料，使基层表面平整、干净。如有凹凸不平或松动部位，需进行找平处理。对于混凝土基层，可使用水泥砂浆找平；对于金属基层，可打磨去除锈迹和杂物。基层处理完成后，用吹风机等工具吹干基层，确保基层干燥，含水率符合要求（一般混凝土基层含水率不超过 8%）。
重新铺贴耐酸砖：在耐酸砖背面和基层上均匀涂抹一层新的粘结材料，如环氧树脂胶泥或水玻璃胶泥，涂抹厚度控制在 3 - 5mm。将耐酸砖对准原位置铺贴，并用橡胶锤轻轻敲击，使砖体与基层充分贴合，排出空气，确保粘结牢固。同时，要注意控制砖缝宽度，保持与周边砖缝一致。
填缝处理：待粘结材料初凝后（一般 1 - 2 小时，具体时间根据粘结材料特性而定），进行填缝处理。选择与耐酸砖颜色相近、耐酸性能良好的填缝材料，如好耐酸填缝剂。将填缝材料填入砖缝中，用工具压实、刮平，使填缝材料与砖缝紧密结合，表面平整。填缝完成后，清理砖面残留的填缝材料，等待填缝材料完全固化。