智能空气净化装置
在电厂的气源控制中大量广泛使用。目前已发展至进入第四代可编程智能型产品，具有体积小巧，稳定性可靠，可实现在线安装、设置、调试等一系列优点。
*压缩空气是否干燥会影响到气动控制系统的安全稳定运行，因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气经一般干燥处理后，仍带有一定的水分，而这部分水分在不同的季节随时间而积累呈复杂不确定关系。此水分积累的结果是：一方面影响用气设备的安全正常的工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气、压缩机等设备，造成恶性循环。
压缩空气带水是电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放、利用机械式疏水阀进行疏水或通过PLC定时控制电磁阀进行排放。上述排放均存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多而面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净。
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差，出现故障并难以修理。
（3）不具备在实时在线监测功能，无法实现即时在线控制。
（4）PLC定时控制排放不能根据实际工况进行调整，即管道内无水它到时间也排，浪费气源并缩短电磁阀寿命。
使用我厂的智能空气净化装置就能从根本上解决以上的问题，为电厂的气源控制运行提供稳定、可靠的保证。
智能三代功能特点
目前已进入第四代可编程智能型产品，该产品具有体积小，稳定性可靠，可实现在线实时控制系统的运行。能有效解决仪用压缩空气系统中发生气动执行机构或控制单元被水污染的难题。主要特点如下：
（1）核心部分采用进口高档单片机为控制核心，增加了在线温度、湿度检测单元模块，控制程序可根据检测到的实际工况调整排放时间；
（2）良好的人机工作界面，设置参数*保存，*丢失数据。具有现场中断测试功能、软中断测试功能，软件设计预留局部网络功能；
（3）真正实现智能化自动排水、无损排水，从根本上*减少固定间隔排水方式所导致的电磁阀频繁动作和气源损失；
（4）当检测到管道内有水并达到一定水位时，即进行排水，排放时间智能控制，排水完毕后即时关闭阀门，从根本上防止出现排完水后阀门仍未关闭所产生的压缩空气直接对空排气现象。
（5）带LCD液晶显示，可显示管道内气体的温度、湿度等数据。
（6）带测试按钮，可以随时测试电磁阀动作情况并通过LED予以显示。
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