埋刮板输送机刮板链条

埋刮板输送机刮板链条的运动方式对输送效率的影响

型号有：通用型、热料型、纯碱专用型（普通型、高效型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为120-1000mm

 埋刮板输送机刮板链条的运行速度应根据物料特性、功率消耗、使用寿命和工艺要求选定，埋刮板输送机的输送平稳，物料与输送刮板链条间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护；能耗较小，使用成本低。

埋刮板输送机布置形式的选择：根据进料口和出料口的位置，选择合理的埋刮板输送机布置形式，确定埋刮板输送机的长度和倾角，同时应满足不同布置形式单台设备长度的限制和要求。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活。在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

，一般刮板链条的速度选用范围为0．08～1．00 m／s。对于悬浮性、磨损性较大的物料(如水泥、磷矿粉、石英砂等)和对破碎率有一定要求的物料(如大米、造粒尿素等)，建议选用较低的运行速度；对于谷物类(如小麦、玉米、大豆等)和轻物料类(如木片、竹片、锯末等)，建议选用较高的运行速度；对于其他物料，一般刮板链条的运行速度选用0．2～0．25 m／s。

根据输送长度和输送量要求，选择合适的埋刮板输送机刮板链条来进行张力计算，校核链条的许用载荷，选择合适的节距、链条的结构形式、链板的宽度和厚度，并计算埋刮板输送机刮板链条的长度。埋刮板输送机刮板链条是埋刮板输送机中的主要工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系，它是埋刮板输送机的承载构件。埋刮板输送机链条的选取主要取决于输送链条的好大张力，同时也应考虑物料的性能，如粉状物料不宜采用滚子链，而易产生浮链的物料应优先采用滚子链。刮板型式的选取主要取决于物料的特性，同时亦受到输送机本身结构的限制。

链式输送机链条的运动方式：

1、用单条高强度板式链条拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。

2、链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必需及时而频繁的紧张操纵。

3、链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。

4、如驱念头构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。

5、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。

刮板输送机输送一般物料，可选用结构简单的型式；输送粘附性较大的物料，也宜选用结构较简单的型式，以减少物料在刮板上的粘附，便于卸料和清扫；对于悬浮性、流动性大的物料应选用结构较复杂的刮板型式；输送密度大的物料和大的机槽宽度时，应选用有斜撑的刮板型式来保证刮板的强度和刚性；输送粮食时，为降低其破碎率，提高刮板的耐磨性，减少质量和降低噪声，可采用工程塑料制成的刮板；在水平输送堆积密度大，且大粒度所占比例高和含水率较高的细粉状或粉状物料及输送机太长，会出现“卡料”，由此往往会使刮板链条浮于物料之上，即“浮链”现象，可将刮板与链条运行相反方向倾斜700～800焊接在链条上，使运动阻力产生向下压的垂直分力，以便刮板链条紧贴槽底运行，避免“浮链”现象。