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　　大多数用食用油精炼机进行油脂精炼的工艺都采用吸附脱色，在一定的工艺条件作用下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳) 吸附，从而从油中分离的方法。影响其吸附及分离效果的主要的工艺条件是温度、时间、脱色剂的用量等。

　　汽提蒸汽在脱臭时作为携带剂来使用， 以用以除去油脂中的易挥发组分。因此，单位时间内喷入的直接蒸汽量越多， 蒸汽流速就越高，就越有利于油脂中臭味组分的脱除。但过量的蒸汽能引起中性油被携带出来并雾化， 造成食用油精炼机进行油脂精炼时损失加大。

　　需要指出的是， 食用油精炼机进行油脂精炼过程是个系统工程， 精炼工艺效果的好坏不是取决于某个精炼工序， 而是要靠前后道工序的密切配合。如油脂烟点的控制， 仅靠脱臭时提高真空度、油温、汽提蒸汽的速率及保证脱臭时间是不够的， 而是要在前处理中相应控制相关质量指标。

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