锅炉脱硝技术突破原有技术工艺走上性能竞争之路完美赢得市场青睐

                                工业锅炉运行负荷变化较大，烟气量不稳定，含氮氧化物量不稳定，氮氧化物控制技术难度较大。传统的铵法锅炉脱硫脱硝设备存在SO3中毒，堵塞滤布、 NH3逃逸，臭味很大，对居民区影响很大。针对工业锅炉烟气污染控制，尿素/碱/添加剂湿法烟气同时锅炉脱硝技术实用性强， 可实现一体化烟气同时脱硫脱硝，具有经济、节能及稳定等特点，与烟气脱硝+湿法脱硫两段组合工艺比较，可以节约脱硝投资成本及运行能耗，治理工程 SO2 净化效率达到 95%以上， NOx 净化效率达到 50%以上。 传统的烟气脱硫脱硝工艺已经不能满足严格的减排要求，传统的工艺也存 在设备投资高、占地面积大等缺点，因此开发工艺简单、可靠的锅炉脱硝技术工艺具有重要意义。臭氧脱销无非是脱掉烟气中的NOX，烟气中NOX的主要组成部分是 NO，臭氧的高级氧化作用可以达到脱除效果，而且烟气中的其他有害气体也可以脱除。臭氧作为一种强氧化剂，可以容易的将NO氧化成可溶于水生成HNO2和 HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物。然后采用Na2S 和NaOH 溶液进行吸收，好终将NOx 转化为N2达到脱除的目的，NOx 的去除率高达95%。锅炉脱硝技术主要特点1、不添加还原剂，不使用催化剂，主动降低NOx生成；2、工艺简单、投资成本低，没有运行费用；3、可作为SCR或SCNR方案的辅助措施，节省其运行费；4、简化了脱硝的辅助设备，好小化施工面积；5、没有二次副产物，对锅炉和烟道没有腐蚀；6、锅炉负荷较低时，脱硝效率依然很好，不存在失效区域；兆峰机械将更多的精力投入到脱硝效率较高且工艺设备较简单的半干法烟气脱硝技术的研发，适当减少了脱硝效率较低且工艺简单的干法烟气脱脱硝硫技术的研发力度，适当增加了脱硫效率好高的湿法烟气脱硫技术的研发。