热处理工艺的稳定性直接决定了五金冲压模具的耐用度和精密度，我们在日常制造加工中总结出了一些五金冲压模具在热处理过程中常见的一些缺陷及解决办法，分享给大家。
一，淬火时零件过热与过烧产生原因：1.材料混淆。2、加热温度过高。3、在较高的温度下保温时间过长。
解决办法：1、零件淬火前一定要对其进行火花鉴别，以防材质不对。2、严格控制加热温度，遵守工艺规程。3、控制合理的保温时间。若零件已出现过热或过烧现象，应将工件经正火、退火后，重新按工艺规程热处理，以期挽救。
二，淬火零件表面出现斑点、腐蚀产生原因：
1、在箱式炉中加热时，表面保护不良。2、盐浴脱氧3、工件在空冷时，预冷时间过4、盐浴使用温度过高或其内混有5、淬火后工件未及时清洗。
五金冲压模具解决办法：
1、工件应合理装入箱内，并加以保护，保护剂在使用前应烘干。
2、盐浴需及时充分脱氧。
3、对于高合金钢尽量不采用空冷淬火。
4、控制盐浴温度不超过500℃，并保持清洁。
5、淬火后对零件及时清洗。
