XTH.SES-1X电渣焊熔嘴
熔化咀电渣焊中不可缺少的一种特殊焊接材料，一般采用厚壁无缝钢管作为焊芯材料，外层涂有作为脱氧绝缘和渗合金作用的药皮，焊接过程中熔咀和不断送入管芯中的焊丝同时融化，并将熔化的药皮和电渣焊剂一起形成渣池，从而形成了电渣焊接的过程。
主要用于钢结构建筑箱形柱内隔板的焊接，高炉、转炉、热风炉、大型容器和发电机机座等厚板的焊接。适合的钢材如Q235、Q345、Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情况下，不适用于沸腾钢的焊接。熔嘴配合ZHR熔嘴电渣焊机使用。
电渣焊熔嘴规格有φ8、φ10、φ12，电渣焊熔嘴长度根据用户要求订做。
熔嘴直径 内孔尺寸 可用焊丝 适用板厚
φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm
φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm
φ12 φ4 φ2.5 ＞22mm
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
