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棒磨机投入运行后，由于在安装阶段存在平面度和平行度误差，所以应定期测量基础下沉量。
（1）当基础少量下沉时，应在底座加装垫片，通过调整垫片厚度消除基础下沉的影响；
（2）当基础下沉量超标时，应重新浇筑基础。
及时检查电动机、棒磨小齿轮底座地脚螺栓，如果松动要及时紧固，严重时应停车，对棒磨机传动系统重新进行校正。
一旦发现大小齿轮有异声，转动不平稳，轴承温度异常，须仔细检查，寻找原因。
（1）当小齿轮齿顶与大齿圈齿根间隙较大时，应重新调整齿轮副中心距；当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严重时，应换面，使另一面为主要受力面；当齿轮出现断齿，应立即更换。
（2）当轴承轴向间隙较大时，应修理小齿轮轴；当小齿轮径向间隙过大时，应加装铜片；当轴向间隙、径向间隙无法调整，或滚柱出现点蚀、转动不灵活时，应立即更换。
当齿轮副出现异物时，应先清理异物，然后检查衬板紧固情况。
（1）若固定螺栓松动，应及时紧固；
（2）若固定螺栓滑扣或磨损严重，应立即更换；
（3）及时更换橡胶密封垫，定期清理齿根部的砂浆和油污，并清洗大小齿轮的啮合面。
加强设备的专业培训，提高职工操作技能；进一步规范、量化和细化各项管理规章制度、维护保养规程、检修技术标准和点检标准。通过各项制度、规定、标准的贯彻落实，逐步夯实设备基础管理工作，实现设备标准化、规范化、程序化、信息化的管理。
针对棒磨机故障发生的部位和原因，从技术和管理两个方面入手，制定和实施解决措施，从源头上降低棒磨机小齿轮、轴承故障率，缓解成本压力，实现棒磨机砂系统连续、稳定、均衡生产，增强充填骨料供应能力，更好地满足井下生产需要。
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