自动滚丝机的操作流程

自动滚丝机主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先J的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。

自动滚丝机的操作流程：

1、保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。

2、保持自动滚丝机工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。

3、保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标醒目，润滑器具清洁、齐全。检查三轴滚丝机各储油部位、润滑部位及管路有无渗漏。

4、保持电器、限位及联锁装置安全、可K。

5、按规定及时进行设备的保养，并作好记录。每月按时填写台时记录。

6、工作前应检查自动滚丝机机床各转动部位情况是否正常，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。

7、螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及更换滚轮时必须停车进行，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。

8、对刀时不准开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可工作。

9、操作者精力一定要集中，手要离开滚丝运转部位，以防压手。

更多产品信息来源：http://www.gdsonghao.com/Products-2017712.html

https://www.jc35.com/st243136/product_2017712.html