供应直接加热强制循环竹材蒸煮罐

 循环连蒸煮按加热方式不同，可分为直接加热强制循环和间接加热强制循环两种。间接加热能保证稳定的液比，提高药液浓度，缩短蒸煮时间，并能使所得浆料质量均匀，同时蒸煮后黑夜的浓度较高，下部抽液循环系统的循环方式使设备内药液的循环方向与自然对流方向相反，药液混合较完善，且设备上部温度高，而下部压力较大，彼此配合使用蒸煮均匀。以蒸汽间接加热，加热后药液大致分为两部分，一部分送入锅顶喷洒头喷出，另一部分锅底部。此种循环系统由于滤网位置较高，滤网不易堵塞，保证了循环泵在整个蒸煮升温期间满载运行；由于较大量药液送回锅底部，使下部浆料始终保持疏松状态，从而使各部物料升温均匀，且易放料。所以设计采用此循环系统，第一台工作完时设备自动会把多余蒸汽转换到另一台设备中。

 设备内壁上焊有滤网架，滤网上下两端用两个短圆锥形圆孔罩板焊在壳上。滤网用焊接方法固定在设备体内。一般壳体与滤网之间的距离取20～150mm。滤网板用4～6mm的板制造，开孔设计为锥形孔，可以防止碎木屑或杂物堵塞堵塞网孔，为了保证药液有充分的循环量，设计滤网的有效过滤面积为循环入口截面的10倍以上。

由于内盖较重，且启动频繁，内盖均吊装于支承在设备颈侧面的气缸而使内盖升降，本设计自动内盖，不仅可以大大减轻劳动强度，而且还有助于制造加工效率的提高。

 

顶尖的加工设备、严谨的加工流程，确保设备的每一个部件、每一道加工环节，精益求精。规范化的设备安装流程，从选料、切割、预装、焊接、安装、试车，每一道工序都有专业的团队协作完成，确保每一台设备从细节到外观的质量。
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