山东赛德丽集团有限公司生产乳胶漆生产线/乳胶漆生产设备，并可提供详细的方案，流程图等， 详情请来电咨询
高剪切一体化涂料成套设备釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。高剪切一体化涂料成套设备釜内高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度树脂的分散和混合。
乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等
一罐的容积可在8-1L之间选择，二罐的容积可在1-2L之间选择。年产量：5-1吨 占地面积：4m2（设备长1米，宽3米，高3.2米）
乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等
乳胶漆生产设备能够完成乳化、分散、研磨、细化、、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
乳胶漆生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装流程，从投料到出成品一道工序。
乳胶漆生产设备设计的组合式乳化头结构，了被加工物料在高、中、低粘度状态下运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，用户别配其他辅助设备接通电源生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎的同时作用，了物料的进细化，并大大缩短了时间。
、乳胶涂料基本组成 八、乳胶涂料需了解的基本概念 1、颜料体积浓度（PVC）： PVC=颜填料的体积/（颜填料的体积+固体基料体积）× -涂膜中料和填料的体积占涂膜总体积的百分比 -通常:外墙乳胶漆PVC为3～6,内墙乳胶漆PVC为3～7 2、临界颜料体积浓度（CPVC）： -基料聚合物正好覆盖颜料粒子表面，并充满颜料粒子所堆积间隙时的颜料体积浓度 -PVCCPVC时，涂膜性能急剧下降 类型 性能 应用 乳液 耐候、柔韧性 外用漆、弹性漆 硅丙乳液 高耐候性 高耐候性外用漆 九、乳胶涂料作业要点 施工应用——作业条件及注意事项 1、涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。 2、在涂装涂料前应确认底材湿度＜1，PH值＜1，为罩光清漆的光泽均匀，平整度好控制在±2mm/2m以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。 3、涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度＞5℃、湿度＜85，温度＞3℃，涂料的储存温度应在5~4℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火； 4、对不涂装的部位，应提前做好保护，采用喷涂工艺时，应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护； 5、应当注意，大风条件下不建议施工，这是因为风力过大时，会造成漆膜，同时也会大大增加面漆的损耗。 6、金属面及钉头等上施工场合,要进行锈处理。 7、施工要用同一批涂料、同一方法进行。施工中停止也要在易分辨的墙角、分割缝等处。同一壁面中衔接会造成涂装接头部颜色发花和花纹不匀等现象。 8、施工作业后，可预见要降雨、降雪时要做雨（雪）保护。另外如果夜间气温可能降到下的合，下午3时左右涂装作业结束。 9、施工后24小时以内如遇降雨、结露等受水的影响,也有可能发生白化、颜色发花，并消不去残留于壁面的现象。 1、湿度高的场合,易引起干燥慢,所以要进行换气。干燥不会引起颜色发花、剥离等现象。 11、低温、高湿度、通风恶劣的场合也有可能涂膜发生白化、颜色发花，并消不去残留于壁面 ——涂层养护 （1）涂层施工后，2天内不许人为损伤涂层。 （2）面漆涂层干燥后，应及时清垢、自检或修补。 （3）涂层养护时间应达7天以上。 （1）喷涂时，空压机风量大小，喷嘴口径及距离的远近，均影响施工质量，请注意调整
