2.现场信息收集，主要包括抽袋前锅炉机组及除尘器运行状况。
3.收到样袋后检查滤袋状态，在清灰前、后各进行一次透气性测试，清灰后再对滤袋进行强度、克重、厚度、红外及电镜等测试。
4.新滤袋可增加滤料过滤性能测试，以初步判断是否满足过滤效率要求。
除尘布袋 是除尘器的关键部分，所以，除尘布袋的选用至关重要，直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋滤料的材质一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式来决定。
含尘气体的温度是滤料选用的重要因素，通常以130℃为分界低于130℃的常温滤料和高于130℃的高温滤料。为使布袋能够正常，需根据含尘气体的温度来选择相对应的滤料。
含尘气体按相对湿度分为3种状态：相对湿度在30%以下为干燥气体；30%-80%为一般状态；高于80%为高湿气体。高湿气体冷却会产生结露现象，导致粉尘板结在管道中或布袋上。
因此，高湿气体应选用锦纶或玻璃纤维等表面滑爽、纤维长且易清灰的滤料。在设计时宜采用圆形滤袋，不宜采用形状复杂、结构紧凑的扁滤袋。
各种炉窑烟气和化工废气中常含有酸、碱、强氧化性气体等，而且受温度、湿度的交叉影响，因此，选用布袋的滤料要综合考虑。
