轴承超精油
轴承超精机位于轴承套圈磨超生产线的轴承零件的超精加工主要，为了提高轴承工作表面的粗糙度。有条件的改善轴承沟道形状精度。轴承套圈沟道经过油石和超精油高频、低频的振荡加压可以得到理想的压力表面，可以有效地降低轴承的振动和噪音幅度，可以提高轴承的使用寿命和疲劳强度。超精加工对超精油的过滤精度有严格要求，因此必须有高精度的过滤装置来保证。
数控技术极大推动了轴承磨超加工技术的发展，磨超加工工艺正朝着高精度、高效率、高可靠性、规模化、自动化、精益化、无人化、信息化、洁净化方向发展，一大批高新技术不断推出，这必将使我国轴承磨超加工技术向更好的方向发展，加快我国轴承工业从规模增长性向质量进步型转变。
超精加工核心优势：
几何精度控制
圆度误差修正能力达±0.3μm
滚道轮廓可精确控制（直线度≤1μm/25mm或预设凸度0.1-20μm）
表面质量提升
有效去除5-8μm磨削变质层
表面粗糙度优化至Ra0.02-0.05μm
形成200-500MPa有益残余压应力层
摩擦学优化
接触面积提升35-55%
润滑膜保持率提升3-5倍
磨损量降低60-80%
超精油功能体系：
• 热管理：换热效率≥45W/(m²·K)
• 润滑保护：PB值≥900N
• 界面改性：形成≥50nm化学吸附膜
介质技术要求：
防锈性：通过GB/T6144 120h测试
挥发性损失≤5%(150℃/6h)
循环使用次数≥8次
产品特性验证：
√ 摩擦系数≤0.1（SRV测试）
√ 温升控制≤12℃/min
√ 磨屑沉降率≥95%/10min
√ 氧化诱导期≥1500h
