ZPD280-65*8自平衡卧式多级离心泵 故障与分析

 
 
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品牌 湖南中大
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更新 2019-10-25 11:00
 
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湖南中易泵业有限公司

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湖南中大节能泵业有限公司自平衡卧式多级离心泵,自平衡泵的主要设计特点简述如下:高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了自平衡多级离心泵很高的许用接管载荷,高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍,过流部位叶轮、导叶采用精密铸造,光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。高效率、高可靠性、低成本的组合。

大武口自平衡卧式多级离心泵故障与分析

汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,使得泵具有良好的汽蚀性能,整机的运行平稳可靠、噪音低、寿命长。独有的节流、加压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支持作用;取消了小间隙平横盘,比传统多级泵结构更能适应与介质性质恶劣的场合;采用精密铸造,保证了优秀的水力性能,同时减少了易损件及泵的装拆次数,延长了寿命,降低了维护成本。

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高效节能:采用先进的水力模型设计,保证泵的高效水力性能;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向串动,叶轮与导叶的对中总处于***状态,不会像传统平衡盘结构出现轴向串动和磨损而使得效率下降;同时由于取消了平衡管部件,不会存在平衡水泄露,减少了泵的容积损失,在整体上提高了泵的运行效率。机封可靠性更强:泵启、停时转子部件没有轴向串动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵机封可靠性差的难题。

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对于自平衡卧式多级离心泵而言,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。(二)运行:本DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管决对不允许堵塞。本DG型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,***温度不应高于75℃。警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到。本DG型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况。

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湖南中大节能泵业有限公司自平衡卧式多级离心泵,D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合。本公司多年设计经验,依据APII610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品在行业内居于技术领先地位。具有高效节能、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。产品参数D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多级泵将传统多级节段式离心泵的结构形式进行了创新,取消了老式多级离心泵轴向力平衡机构而采用平衡盘或平衡鼓结构。D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多级泵由丁无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类老式多级泵提高很多。

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自平衡卧式多级离心泵禁止泵在汽蚀状态下长期运行。禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油直接注入,以保证轴承润滑优良。泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。(二)机械密封维护与保养:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。ISW型卧式管道离心泵启动、运转与停车:(一)起动、运转:用手拨转电机风叶。

大武口自平衡卧式多级离心泵故障与分析

湖南中大节能泵业有限公司自平衡卧式多级离心泵,自平衡多级泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。

大武口自平衡卧式多级离心泵故障与分析

安装时,转子和泵壳的轴向尺寸要控制在允许范围之内,泵的轴向位移变化反应了各级叶轮和导叶对中的差异,正常运行时应控制好泵的轴向位移,以减少叶轮出口流体的撞击损失。老式多级泵的轴向力:液体由进水段,经由首级叶轮,次级叶轮,逐级加压,形成所需的压力后,从高压端把水排出。运行过程中,由于压力的原因,逐步形成巨大的作用力(我们称之为轴向力)促使叶轮等转子部件前移;为了减小轴向力,出水段内侧装有平衡系统(平衡环嵌在出水段上,平衡盘装在主轴上,靠水流压力前后移动);工作时高压水将平衡盘和平衡环打开,形成反作用力,从而抵消轴向力;此后的平衡水通过平衡水管返回到进水口。

如果轴向力不能消除,水泵就无常运行。自平衡多级泵则是利用自相平衡的轴向力载荷使泵的磨损和系统干扰降到醉小,极小部分的残余轴向力由推力轴承承受(水泵尾端是两盘背靠背的角接触轴承),使泵轴始终处于受拉状态,轴的受力均匀,提高了泵转子的刚性和临界转速,提高了转子运行的平稳性和可靠性;自平衡多级泵由于叶轮正称布置,运行中产生的轴向力得到自相平衡,从而不需要平衡装置,使轴向力载荷的磨损和对系统干扰的不利影响降到醉小。


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