不同使用环境的温度变化差异较大，选择合适的耐酸砖对于确保其性能稳定和长期使用至关重要。可从以下几方面考虑：
1. 低温环境（-40℃ - 0℃）
关注抗冻性：在低温环境中，水分结冰膨胀会对耐酸砖造成破坏，因此要选择抗冻性好的耐酸砖。这类耐酸砖通常吸水率低，一般应小于 0.5%，甚至更低至 0.2%。低吸水率可减少水分在砖体孔隙内的留存，降低因水结冰膨胀导致砖体破裂的风险。比如，北方冬季室外的化工储存池，若使用耐酸砖进行防护，需着重考虑抗冻性指标。
热稳定性要求：耐酸砖需具备一定的热稳定性，能承受温度的急剧变化而不产生裂缝或剥落。可选择含有特殊成分如锆英砂的耐酸砖，其能增强砖体在低温下的结构稳定性，提高热稳定性。此外，经过特殊烧制工艺处理，使砖体内部结构更加致密均匀的产品，也能更好地适应低温环境下的温度变化。
2. 常温环境（0℃ - 40℃）
常规性能满足即可：一般的工业和民用场所，温度在常温范围波动，对耐酸砖的耐酸性能、强度等基本性能要求满足标准即可。可选用常见的以黏土、石英、长石为主要原料烧制的耐酸砖，其成本相对较低，能在保证耐酸性能的同时，满足常温环境下的使用需求。如普通化工车间的室内地面和墙面，只要耐酸砖的耐酸度达到 99% 以上，抗压强度符合相应标准，就能正常使用。
考虑经济性：在满足性能要求的前提下，可优先选择性价比高的产品。因为常温环境对耐酸砖的特殊性能要求较少，所以可在众多产品中挑选价格合理、质量可靠的耐酸砖，以降低工程成本。
3. 中温环境（40℃ - 120℃）
选择耐高温的材质：对于处于中温环境的场所，如一些化工反应釜周边、烘干车间等，需要选择能承受较高温度的耐酸砖。高铝质耐酸砖是不错的选择，其以高铝矾土为主要原料，含铝量较高，在中温环境下能保持较好的结构稳定性和耐酸性能。通常，高铝质耐酸砖中的氧化铝含量越高，耐高温性能越好，一般可承受 1000℃以上的高温，但针对中温环境，选择合适氧化铝含量（如 50% - 70%）的产品既能满足需求，又具有较好的经济性。
热膨胀系数匹配：要考虑耐酸砖的热膨胀系数与基层材料相匹配。在温度变化时，两者膨胀和收缩程度相近，可避免因热应力差异导致耐酸砖与基层脱离。例如，若基层是混凝土材质，应选择热膨胀系数与混凝土相近的耐酸砖，以确保在中温环境的温度波动下，耐酸砖能牢固地附着在基层上。
