耐酸砖的寿命通常在 10 - 30 年不等，不过实际使用寿命会因多种因素出现较大差异：
使用环境
化学腐蚀程度：若处于强酸性且高浓度的环境，像某些化工企业的生产车间，酸液对耐酸砖的侵蚀强烈，寿命可能只有 10 - 15 年。要是酸性环境温和、浓度低，如一些使用弱酸性清洁剂的场所，耐酸砖则可能使用 20 - 30 年。
温度与湿度条件：高温环境会加速耐酸砖的老化与腐蚀，例如在冶金、玻璃制造等高温车间，若温度常超 300℃，其寿命或缩短至 10 - 15 年。湿度大且有冻融循环的地区，水分反复结冰膨胀会使砖体开裂，可能导致其寿命在 15 - 20 年。
产品质量
原料品质：采用优质原料制作的耐酸砖，结构更致密，耐酸性能好，寿命相对更长。比如以高纯度石英、长石为原料，经科学配方生产的耐酸砖，相比普通原料制成的产品，寿命或许能延长 5 - 10 年。
制作工艺：先进、成熟的烧制工艺可使耐酸砖内部晶体结构稳定，孔隙率低，更能抵御酸液侵蚀。如经高温长时间烧制且参数精准控制的耐酸砖，比工艺不佳的产品，寿命可能多 5 - 10 年。
施工质量
基层处理情况：基层处理得当，如混凝土基层平整、干燥，无油污、疏松层，耐酸砖与基层粘结牢固，可延长寿命。基层处理不好导致耐酸砖空鼓、脱落，酸液易渗入，严重影响寿命。
铺贴与填缝质量：耐酸砖铺贴时砖缝均匀、灰缝饱满，填缝材料耐酸性能好且填充密实，能有效防止酸液渗漏，延长使用寿命。反之，砖缝处理不当，酸液从缝隙渗透，可能让耐酸砖 10 - 15 年内就损坏。
维护保养
日常清洁频率：经常清理表面灰尘、杂质，避免酸性污渍长期残留腐蚀，可延长耐酸砖寿命。如每月定期清洁的场所，耐酸砖寿命可比不注重清洁的场所延长 3 - 5 年。
及时修复破损：发现耐酸砖有裂缝、破损等问题及时修复，防止问题扩大，能延长使用寿命。例如及时更换受损耐酸砖的区域，相比不及时修复的区域，整体寿命可延长 5 - 10 年。
