山东正祥将其在铜合金材质配比、力学性能及内部组织结构分析方面的深厚积累成功应用于高性能双金属耐磨板的研发。这款产品耐磨性能出众，并兼具良好的抗冲击性与加工性能，能显著提升冶金，矿山等重工业设备在恶劣工况下的使用寿命与可靠性，是实现降本增效的关键磨损解决方案。
双金属耐磨板采用复合结构设计，通过堆焊工艺将铜合金耐磨层与韧性基材实现结合。这种设计好结合了两种金属材料的优势，解决了传统耐磨材料韧性不足，易断裂的痛点。基材通常采用低碳钢或低合金钢，保证了材料的抗冲击性和韧性，使其能够承受较强的振动和冲击。与传统耐磨材料相比，双金属耐磨板的耐磨层厚度可根据需要调整，一般在3-20mm之间，为用户提供了灵活的选择空间。
正是这种创新的双金属复合技术，使正祥耐磨板在保持高耐磨性的同时，具备了抗冲击性能，适应了各种苛刻的工况环境。
双金属耐磨板的性能体现在一系列指标上。其耐磨性能是普通钢板的15-20倍，是低合金钢板的5-10倍，更是高铬铸铁的2-5倍，与几种典型材料的耐磨性对比数据显示，双金属耐磨板相较于低碳钢，耐磨比例达到20-25:1；与铸态高铬铸铁相比，这一比例也为1.5-2.5:1。这些数据证明了其卓越的耐磨性能。除了耐磨性，双金属耐磨板还有良好的耐热性，普通碳钢基板可在380℃以下工况使用，低合金耐热钢板基板则能承受540℃的高温环境。对于有耐腐蚀要求的场合，产品还有一定的防锈和耐腐蚀能力。可加工性是另一大优势。双金属耐磨板支持切割，弯曲，焊接和打孔等加工方式，可以像普通钢板一样加工成各种工程部件，大大提高了使用的便捷性。
作为国家高新技术企业和山东省"专精特新"中小企业，山东正祥连续三年销售业绩增速提升。山东正祥下一步的目标，继续加大技术创新和研发投入的力度，加速新能源，人工智能等领域的市场开拓，构建起好装备的中国关节矩阵。"山东正祥正全力推进二期项目建设，重点布局铜铁复合滑动轴承等"卡脖子"领域，有望在更多领域打破国外技术垄断。走进山东正祥的生产车间，大型立式车床，五面体龙门铣床，数控加工中心等先进设备正有序运转。技术工人们操作着设备，一批批双金属耐磨板从这里发往工业基地。从风电齿轮箱浮动配油环到冶金轧机配件，从盾构机主轴滑动轴承到铜铁复合滑动轴承，山东正祥正不断突破技术壁垒，为中国好装备制造注入强劲动力。
